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发布时间:2020-04-02 22:51:00 作者:鹰领石材
导致石材雕刻刀断刀的八大原因
三、使用方法不当导致雕刻刀具非正常损害。
1)、使用不当;
2)、下刀速度过快(石材下刀速度根据材质不同应保持在200-350之间);
3)、瞬间提速过猛;
4)、冷却水控制不足;
5)、做浮雕***刀一定要慢;
四、不同雕刻图案的雕刻技巧掌握不到位。
一般的石材雕刻机分为:刻字、线雕、和浮雕。
1)、刻字:一般墓碑雕刻刀具损坏方式是崩尖,注意调整雕刻深度观察材料平整度,3D字控制好速度和深度。
2)、线雕:线雕雕刻是影响刀具使用寿命的因素一般为:版面不平,速度太快,线雕速度不同与浮雕速度,比如同样的速度线雕的雕刻加速度和惯性比较大,所以要尽量放慢速度,材质较软的可以适当加快kuai。
3)、浮雕:在浮雕雕刻过程中很多朋友感觉调宽刀具补偿能节省大量时间,但往往是忽视了刀具的承受能力,再雕刻浮雕是在能接受的时间范围内尽量调整雕刻精度,精度高的情况下可以适当调整雕刻速度,精度和速度调整好了会又快又好又省刀。
4)、浮雕图案选择:目前国内做浮雕图的前辈们大部分是做木材,模具等出身的,他们往往要求图案相当完mei美,层次分明,但是忽略了一点:石材雕刻深度相当于较深材质较硬,如果是图案层次过于分明往往会在层次处断刀。
雕刻机具体怎么使用对刀?
在雕刻加工中,对刀的基本方法有试切法、对刀仪对刀和自动对刀等几种常用的对刀方法。
1、试刀法对刀:工作台本身有个机械原点,你对刀时一般要试切的啊,比如车外径一刀后Z向退出,测量车件的外径是多少,然后在G画面里找到你所用刀号把光标移到X输入X等信息。通体刀:这种刀具一般是在整个刀杆前方全部放置金刚砂,这种工艺刀具相对来时使用寿命较长,但是会因使用时间而磨损,导致前后雕刻深度有些差别,适用于雕刻精度不高,材质较硬的石材。按测量工作台就知道这个刀位上的刀尖位置了,内径一样,Z向就简单了,把每把刀都在Z向碰一个地方然后测量Z0就可以了。这样所有刀都有了记录,确定加工零点在工件移里面(offshift),可以任意一把刀决定工件原点。
这样对刀要记住对刀前要先读刀。有个比较方便的方法,就是用夹头对刀,我们知道夹头外径,刀具去碰了输入外径就可以,对内径时可以拿一量块用手压在夹头上对,同样输入夹头外径就可以了。
2、对刀仪对刀:如果有对刀仪就方便多了,对刀仪就相当于一个固定的对刀试切工件,刀具碰了就记录进去位置了。所以如果是多种类小批量加工zui好买带对刀仪,节约时间。
什么是激光雕刻?
使用激光雕刻和切割,过程非常简单,如同使用电脑和打印机在纸张上打印。首先要了解一下什么是多功能的木工雕刻机,它与一般的木工雕刻机是有差别的。您可以在Win98/Win2000/WinXP环境下利用多种图形处理软件,如CorelDraw等进行设计,扫描的图形,矢量化的图文及多种CAD文件都可轻松地"打印"到雕刻机中。唯1的不同之处是,打印将墨粉涂到纸张上,而激光雕刻是将激光射到木制品、亚克粒、塑料板、金属板、石材等几乎所有的材料之上。
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